大循环智能压浆设备

产品描述：基本功能和特点浆液满管连续循环排出管内空气。管子中的浆液由出浆口向储浆桶输送，由进浆口向管子泵入，形成一个大循环，浆液在管子中不断循环，通过调节压力和流量，使管

产品型号：转速：1420r/min

参　　数：单孔长度：55米以下

应用领域：预应力压浆

在线咨询

7*24小时免费咨询热线
15514577338

产品详情

　　基本功能和特点

　　浆液满管连续循环排出管内空气。

　　管子中的浆液由出浆口向储浆桶输送，由进浆口向管子泵入，形成一个大循环，浆液在管子中不断循环，通过调节压力和流量，使管子中的空气完全通过出浆口和钢绞线丝之间的空隙排出，同时还可输送管子内的残余杂质。

　　精确地控制压力和调节流量。

　　准确地调整和维持灌浆压力。

　　通过对管路压力损失的自动测试，使出浆口处的压力值达到规定的最低压力值，从而保证管路上的压力损失在管路上仍能达到规定的最低压力值。在关闭出浆口后，长期维持压力不低于0.5MPa。(《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)第7.9.8条规定：“对于水平管或曲线管，压浆压力宜在0.5~0.7MPa…在关闭出浆口后，保持稳定期3~5min不小于0.5MPa)

　　当进、出口浆口压差保持不变时，可以判断管路是否充盈。

　　通过进出口调节阀来调节流量和压力大小。

　　在稳定压力过程中不断将浆液补充入孔道，确保密度。

　　精确地控制水胶比

　　根据施工配合比数自动加水，精确控制加水量，确保了水胶比符合要求。(《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)7.9.3规定：“浆胶比宜0.26~0.28)

　　双孔一次压注，提高工作效率。

　　对跨度在50米以内的预制构件，单孔长度在55米以下的预应力管路，两孔同时压浆，由位置较低的一孔压入，由位置较高的一孔压出，再送回贮浆筒，节省劳力，提高效率100%。

　　系统操作界面：压力，温度，水胶比等实时反映，一目了然。

　　实现高速制浆，规范搅拌时间；

　　该装置是一台以水泥、压浆剂和水为原料，以1420r/min的转速，10m/s的叶片线速度进行高速搅拌的高速制浆机，完全符合规范要求。(公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)第7.9.4条规定：“搅拌车的转速不得低于1000r/min，且叶片的直线速度不得小于10m/s。

　　压浆过程的监控，实现远程管理。

　　压浆过程受人为因素的影响较小，能准确地监测到浆液温度、环境温度、压力和稳定压力的各项指标，有效地满足规范和设计的要求。压浆数据自动记录和报表打印。采用无线传输技术，数据实时反馈给有关部门，实现了预应力管材压浆的远程管理。